Giới thiệu về GIA MỸ

Công ty TNHH phát triển thương mại & dịch vụ GIA MỸ là đại diện của công ty Nguyên Hữu với hơn 20 năm kinh nghiệm trong lãnh vực khuôn mẫu và máy móc ngành nhựa. Chúng tôi chuyên sản xuất và lắp ráp các loại khuôn ép, thổi chai và các sản phẩm nhựa .Hiện nay công ty chúng tôi chuyên về các lĩnh vực:

1.Gia công các loại khuôn mẫu chính xác trên máy phay CNC
2.Thiết kế – chế tạo các loại khuôn mẫu (khuôn nhựa, đúc, khuôn thổi)
3.Gia công, sản xuất, mua bán các sản phẩm về nhựa.
4.Chuyên gia công ép nhựa theo yêu cầu khách hàng

Xem thêm
Khuôn đúc nhựa Gia Mỹ

1/Khái niệm về khuôn đúc nhựa:

Khuôn là dụng cụ (thiết bị) dùng để tạo hình sản phẩm theo phương pháp định hình, khuôn đúc nhựa được thiết kế và chế tạo để sử dụng cho một số lượng chu trình nào đó, có thể là một lần và cũng có thể là nhiều lần. Kết cấu và kích thước của khuôn được thiết kế và chế tạo phụ thuộc vào hình dáng, kích thước, chất lượng và số lượng của sản phẩm cần tạo ra. Ngoài ra, còn có rất nhiều vấn đề khác cần phải quan tâm đến như các thông số công nghệ của sản phẩm (góc nghiêng, nhiệt độ khuôn, áp xuất gia công,…), tính chất vật liệu gia công (độ co rút, tính đàn hồi, độ cứng,…), các chỉ tiêu về tính kinh tế của bộ khuôn. Khuôn sản xuất sản phẩm nhựa là một cụm gồm nhiều chi tiết lắp ghép với nhau, được chia ra làm hai phần khuôn chính là:
– Phần cavity (phần khuôn cái, phần khuôn cố định): được gá trên tấm cố định của máy ép nhựa.
– Phần core (phần khuôn đực, phần khuôn di động): được gá trên tấm di động của máy ép nhựa.
*Ngoài ra, khoảng trống giữa cavity và core (phần tạo sản phẩm) được điền đầy bởi nhựa nóng chảy. Sau đó, nhựa được làm nguội, đông đặc lại rồi lấy ra khỏi khuôn bằng hệ thống lấy sản phẩm hoặc thao tác bằng tay. Sản phẩm thu được có hình dạng của lòng khuôn. Trong một bộ khuôn phần lõm vào sẽ xác định hình dạng bên ngoài của sản phẩm được gọi là lòng khuôn (hay còn gọi là khuôn âm,khuôn cái, cối, cavity), còn phần lồi ra sẽ xác định hình dạng bên trong của sản phẩm được gọi là lõi (hay còn gọi là khuôn dương, khuôn đực, chày, core) một bộ khuôn có thể có một hoặc nhiều lòng khuôn và lõi. Phần tiếp xúc giữa lòng khuôn và lõi được gọi là mặt phân khuôn.

2/Phân loại khuôn ép phun:
– Theo số tầng lòng khuôn:
+ Khuôn 1 tầng
+ Khuôn nhiều tầng
– Theo loại kênh dẫn:
+ Khuôn dùng kênh dẫn nóng
+ Khuôn dùng kênh dẫn nguội
– Theo cách bố trí kênh dẫn:
+ Khuôn hai tấm
+ Khuôn ba tấm
– Theo số màu nhựa tạo ra sản phẩm:
+ Khuôn cho sản phẩm một màu
+ Khuôn cho sản phẩm nhiều màu
*Tóm lại, có các loại khuôn ép phun sau: khuôn hai tấm (two plate mold), khuôn ba tấm (three plate mold), khuôn có kênh dẫn nóng (hot runner system), khuôn nhiều tầng (stack mold- tích hợp nhiều lòng khuôn giống nhau lên một bộ khuôn) và khuôn cho sản phẩm nhiều màu (tích hợp nhiều lòng khuôn khác nhau lên một bộ khuôn), loại khuôn này đòi hỏi máy ép có nhiều đầu phun. Ngoài ra còn có các cách phân loại như sau:
– Theo lực đóng khuôn chia ra loại: 7,..50,… 100, … 8000 tấn.
– Theo lượng nguyên liệu cho một lần phun tối đa: 1, 2, 3, 5, 8,…,56, 120oz (ounce-1 ounce = 28,349 gram)
– Theo lực kẹp khuôn:
– Theo loại pitton hay trục vít.
– Phân loại theo phương đặt đầu phun nhựa: nằm ngang hay thẳng đứng
– Phân loại theo tên gọi của hãng sản xuất.

Khuôn phôi

Gia Mỹ thiết kế và chế tạo khuôn phôi PET tại thị trường Việt Nam

Phụ kiện

Gia Mỹ cung cấp các phụ kiện cho máy đúc khuôn nhựa và máy thổi chai

Kết nối cộng đồng